Podzemni ukopani cjevovodi i jako izolirani industrijski cjevovodi uvijek stvaraju neugodne radne prepreke za standardne leptir ventile, dok konvencionalni dizajni s kratkim vretenom zahtijevaju opetovano iskopavanje ili rezanje izolacije tijekom rutinskog podešavanja i pregleda.Leptir ventil s produljenom prirubnicom zupčanikaintegrira spojnu strukturu s prirubnicom, pogon za smanjenje okretnog momenta pužnog zupčanika i prilagodljiv produljeni sklop vretena, rješavajući poteškoće s pristupom ventilima ugrađenim ispod zemlje ili omotanim u debele slojeve toplinske izolacije. Ovaj sustavni tehnički dokument razrađuje osnovni strukturni sastav, standardizirana pravila usklađivanja materijala, standarde za višestruku instalaciju, dnevne inspekcije i specifikacije održavanja, kao i logiku inženjerskog odabira, ciljajući na dizajnere cjevovoda, tehničare za postavljanje na gradilištu i upravitelje rada industrijskih postrojenja. Sve analize usmjerene su na strukturnu stabilnost, trajnost brtvljenja i praktičnost rada bez uključivanja pokazatelja profita ili troškova, te uspoređuju praktične prednosti ovog integriranog tipa ventila s običnim leptirastim ventilima s vaferom i zupčastim ventilima s kratkim vretenom u složenim cjevovodnim okruženjima.
Tri osnovna funkcionalna modula čine cijelo tijelo ventila, od kojih svaki obavlja neovisno spajanje cjevovoda, prijenos momenta i regulaciju protoka. Tijelo ventila s dvostrukom prirubnicom ima oblik vijčanog spoja s punom površinom, koji tvori krute brtvene spojeve s odgovarajućim prirubnicama cjevovoda, izbjegavajući srednji rizik od curenja uzrokovan labavim stezanjem vafer ventila pod dugotrajnim fluktuacijama tlaka. Produženi sklop vretena najdiferenciraniji je dio u usporedbi s uobičajenim leptir ventilima, koji proširuje ručni kotač zupčanika na dostupno tlo ili platformu opreme, odvajajući radni položaj od ukopanog ili izoliranog dijela tijela ventila.
Kutija reduktora pužnog zupčanika instalirana na vrhu produljenog vretena pretvara veliki okretni moment potreban za rotaciju diska velikog promjera u laganu radnu silu ručnog kotača, što učinkovito smanjuje fizički intenzitet rada operatera. Unutar mjenjačke kutije, precizna struktura puža i pužnog kotača može zaključati disk pod bilo kojim kutom otvaranja bez pomoćnih učvršćenja za pozicioniranje, ostvarujući stabilno fiksno stanje regulacije protoka za dugotrajni rad cjevovoda. Svi dijelovi prijenosa unutar produženog vretena imaju integriranu klinastu vezu, osiguravajući sinkronu rotaciju između zupčanika ručnog kotača i unutarnjeg leptir diska bez klizanja prijenosa nakon tisuća ciklusa otvaranja i zatvaranja.
Kružni leptir disk fiksiran na donjem kraju produženog vretena okreće se za 90 stupnjeva oko okomite središnje osi kako bi se završilo potpuno otvaranje, djelomično prigušivanje i potpuno zatvaranje poprečnog presjeka cjevovoda. Kada se disk okreće paralelno sa smjerom protoka medija, cjevovod stvara nesmetan prolaz; kada se okreće okomito na smjer protoka, vanjski rub diska usko pristaje uz elastični brtveni prsten unutar tijela ventila kako bi se ostvarilo nulto sprječavanje curenja tekućine, plina i miješanih medija. Mjenjač s kutnom ljestvicom može točno podesiti kut rotacije diska unutar 0-90 stupnjeva, ostvarujući kontinuiranu linearnu regulaciju protoka umjesto samo kontrole prekidača u dva stanja jednostavnih ventila s ručkom.
Produljeno vreteno opremljeno je višeslojnim brtvenim komponentama za brtvljenje na spoju tijela ventila i produljenog rukavca, što sprječava curenje medija iz cjevovoda prema gore duž razmaka vretena do područja pogona zupčanika, izbjegavajući hrđu zupčanika i onečišćenje medija radnih dijelova. Komplet za brtvljenje može se zamijeniti bez uklanjanja cijelog ventila iz cjevovoda tijekom kasnijeg održavanja, što uvelike pojednostavljuje popravke na licu mjesta ukopanih ventila koje je teško rastaviti.
Odabir kvalitete materijala izravno određuje dugoročni stabilni radni ciklus ventila pod određenim uvjetima temperature medija i korozije. Tijelo ventila od nodularnog željeza s epoksidnim premazom naširoko se koristi u cjevovodima gradske vodoopskrbe, zaštite od požara i rashladne vode, s dobrom otpornošću na srednju eroziju neutralne vode i malim poteškoćama u procesu proizvodnje. WCB tijelo od ugljičnog čelika prikladno je za visokotemperaturne cjevovode za paru i ulje, održavajući stabilnu mehaničku čvrstoću na srednjoj temperaturi do 425 ℃. Tijelo od nehrđajućeg čelika CF8/CF8M odgovara kemijskim kiselo-baznim mješovitim medijima i cjevovodima za vodu koja sadrži obalnu sol, otporno je na rupičastu koroziju uzrokovanu kloridnim ionima.
Materijal leptir diska mora biti u skladu s ocjenom otpornosti na koroziju tijela ventila kako bi se izbjegla elektrokemijska korozija između različitih metalnih kontaktnih površina. Prekrivni disk od nehrđajućeg čelika konfiguriran je za radne uvjete korozivnog medija, dok je disk od brončane legure odabran za cirkulirajuće cjevovode morske vode kako bi se spriječilo prianjanje morskih organizama i oštećenja od elektrolitičke korozije. Svi metalni odljevci prolaze kroz tretman za smanjenje naprezanja nakon oblikovanja kako bi se eliminirao unutarnji deformacijski stres nastao tijekom lijevanja, sprječavajući pucanje tijela ventila pod izmjeničnim hladnim i vrućim okruženjem.
Produljena osovina podnosi opetovano torzijsko opterećenje u dugotrajnim ciklusima otvaranja i zatvaranja, tako da su usvojeni materijali od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće 410 ili legiranog čelika 4140, sa strogom kontrolom tvrdoće kako bi se izbjeglo habanje i lom tijekom prijenosa zakretnog momenta. Vanjska zaštitna čahura produljenog vretena koristi bešavnu čeličnu cijev s premazom protiv hrđe, izolirajući podzemnu vlagu tla i paru toplinske izolacije cjevovoda od kontakta s osovinom jezgre prijenosa zakretnog momenta, uvelike produžujući životni vijek produljenog sklopa vretena koji je godinama zakopan pod zemljom.
Puž i pužni kotač unutar mjenjača imaju strukturu puža od legure bronce koja se podudara s ugljičnim čelikom, koji tvori samopodmazujući tarni par tijekom rotacije zahvata, smanjujući učestalost redovnog održavanja masti. Kutija mjenjača koristi se od legure lijevanog aluminija male težine i jake otpornosti na oksidaciju, koja neće stvoriti jak sloj hrđe koji bi blokirao rotaciju ručnog kotača nakon dugotrajnog izlaganja na otvorenom ili postavljanja podzemnog svoda.
| Naziv komponente | Izborne ocjene materijala | Odgovarajući primjenjivi radni uvjeti |
|---|---|---|
| Tijelo ventila | Duktilni lijev / WCB ugljični čelik / CF8 nehrđajući čelik | Gradska voda / para visoke temperature / kemijski korozivni medij |
| Produljena drška | Nehrđajući čelik 410/legirani čelik 4140 | Općeniti ukopani cjevovod / cjevovod velikog zakretnog momenta velikog kalibra |
| Brtveni prsten | EPDM / NBR / PTFE / Viton | Hladna voda / ulje srednje / jaka kiselina / visoka temperatura srednje |
| Pužni kotač zupčanika | Legura kositra i bronce | Scenariji rada dugog ciklusa pogona svih zupčanika |
Prije podizanja i spajanja tijela ventila, tehničari trebaju potvrditi tri osnovna prilagođena parametra proizvoda kako bi odgovarala rasporedu cjevovoda na licu mjesta: stvarna dubina ukopavanja ili debljina izolacije kako bi se odredila potrebna produžena duljina stabla, nominalni tlak cjevovoda za odabir odgovarajućeg stupnja tlaka prirubnice i tip medija kako bi se provjerilo zadovoljavaju li disk i razred brtvenog materijala zahtjeve za zaštitu od korozije. Neodgovarajuća duljina stabla uzrokovat će tonjenje ručnog kotača zupčanika u ukopani svod ili ga će prekriti izolacija cjevovoda, gubeći operativnost; neodgovarajući stupanj tlaka prirubnice dovest će do curenja brtve prirubnice pod projektiranim tlakom cjevovoda.
Temeljito očistite brtvenu površinu prirubnice prednjeg i stražnjeg cjevovoda, uklonite trosku od zavarivanja, mrlje hrđe i čvrste čestice, kako biste izbjegli oštećenje elastične brtvene brtve tijekom zatezanja vijaka. Postavite odgovarajuću nemetalnu ravnu brtvu između dvije grupe prirubnica i poravnajte sve rupe za vijke prirubnice vodoravno kako biste spriječili ekscentrično istiskivanje brtve uzrokovano pomaknutom ugradnjom tijela ventila, što će nakon dugotrajnog rada formirati lokalni prolaz za curenje medija.
Nakon što je prirubnica kućišta ventila potpuno pričvršćena vijcima i pričvršćena poprečnim simetričnim slijedom zatezanja, oko tijela ventila nasipajte pijesak radi slojevitog zbijanja, izbjegavajući veliko tvrdo kamenje koje izravno istiskuje školjku ventila i uzrokuje lokalnu deformaciju. Vanjski zaštitni omotač produženog vretena mora biti omotan vodootpornim antikorozivnim namotanim materijalom od tijela ventila do radne platforme na zemlji, blokirajući podzemnu podzemnu vodu i korozivno tlo od kontakta s metalnim dijelovima vretena. Šuplji zaštitni poklopac šahta rezerviran je na prizemnom kraju vretena, koji se može otvoriti izravno za upravljanje ručnim kotačem bez iskopavanja velike površine tla tijekom kasnije inspekcije i podešavanja.
Za unutarnju instalaciju cjevovoda s debelom izolacijom, rezervirajte okomiti kanal koji odgovara vanjskom promjeru produljenog vretena na mjestu omatanja izolacije cjevovoda, nemojte omotati toplinski izolacijski pamuk oko mjenjačke kutije i izloženog dijela vretena, kako biste spriječili nakupljanje topline zbog ubrzanog propadanja masti za podmazivanje zupčanika i starenja brtvenih dijelova gornjeg pakiranja. Nakon instalacije, provedite test punog hoda otvaranja i zatvaranja ručnog kotača kako biste potvrdili da se disk okreće bez zaglavljivanja i da je indikacija kutne skale u skladu sa stvarnim stanjem presretanja protoka.
Cjevovodi za distribuciju gradske komunalne vode i ukopane prstenaste cijevi za gašenje požara najšire su primjenjiva područja za ovaj produljeni prirubnički ventil. Većina grana glavnog cjevovoda položena je ispod površine ceste ili tla zelenog pojasa, a obični ventili s kratkim vretenom trebaju opsežno iskopavanje ceste svaki put kada se provodi podešavanje protoka ili održavanje prekida cjevovoda, što donosi velike smetnje gradskom prometu i svakodnevnom životu stanovnika.Leptir ventil s produljenom prirubnicom zupčanikaproširuje ručni kotač radnog mehanizma na položaje bušotina za inspekciju tla, a sve operacije otvaranja, zatvaranja i prigušenja protoka mogu se dovršiti samo otvaranjem poklopca bušotine, bez građevinskih radova iskopa površine ceste i zatrpavanja tla cjevovoda.
Gradski protupožarni cjevovodi zahtijevaju stabilnu izvedbu brtvljenja pod trenutnim skokom tlaka kada se protupožarne pumpe pokrenu. Kruta veza s dvostrukom prirubnicom i višeslojna struktura elastičnog brtvenog prstena mogu podnijeti trenutni udar tlaka bez srednjeg curenja. Struktura pužnog zupčanika sa samozaključavanjem može držati ventil potpuno otvorenim dulje vrijeme u dnevnom stanju pripravnosti i neće se automatski zatvoriti zbog udarnih vibracija protoka vode u cjevovodu, osiguravajući nesmetan prolaz vode za gašenje požara u razdobljima hitnog odgovora.
Cjevovodi za visokotemperaturnu paru, vruće ulje i rashlađenu slanu otopinu u kemijskim postrojenjima trebaju debele slojeve toplinske izolacije kako bi se smanjio gubitak srednje temperature i izbjegle nesreće s površinskim opeklinama za operatere na licu mjesta. Ako se prihvate standardni leptir ventili s kratkim vretenom, izolacijski sloj oko ventila mora se otvoriti svaki put kada se podešava protok, a nova termoizolacijska vata mora se ponovno zamotati nakon rada, što rezultira opetovanim rasipanjem materijala za toplinsku izolaciju i čestim gubitkom topline u cjevovodu. Produljena struktura stabljike odvaja radnu kutiju mjenjača od područja omotavanja izolacije, izolacija cjevovoda može se kontinuirano omotati kao cjelina bez lokalnog rezanja, održavajući potpuni učinak toplinske izolacije cijelog cjevovoda dugo vremena.
Cjevovodi za cirkulaciju čiste vode velikih tvornica hrane i farmaceutskih tvornica također odabiru ovaj leptir ventil s prirubnicom s pogonom zupčanika s produljenom osovinom. Dijelovi s punim kontaktom medija od nehrđajućeg čelika odgovaraju sanitarnim proizvodnim standardima, a način rada zupčanika ostvaruje preciznu regulaciju protoka malog raspona, koja može stabilno kontrolirati protok medija koji zahtijeva proizvodna oprema bez trenutne velike fluktuacije protoka koja utječe na stabilnost obrade proizvoda.
Ukopane cijevi za kišnicu i kanalizaciju u kampusu, industrijskom parku i stambenoj zajednici ukopane su ispod zelenila i nogostupa, s raštrkanim inspekcijskim bunarima rezerviranim u intervalima. Dizajn produljene osovine ventila savršeno odgovara okomitoj dubini ovih inspekcijskih bunara, osoblje za održavanje može izravno dosegnuti ručni kotač zupčanika na ušću bunara bez spuštanja u duboki bunar radi rada. Epoksidni premaz protiv korozije tijela ventila od nodularnog željeza otporan je na dugotrajnu eroziju kanalizacije koja sadrži organske nečistoće, a zamjenjivi vanjski brtveni prsten može se održavati na licu mjesta bez rastavljanja integralnog ventila iz cjevovoda.
Ukopana i izolirana instalacijska okruženja ubrzavaju starenje vanjskih komponenti ventila, tako da standardizirani periodični ciklusi pregleda i održavanja moraju biti formulirani prema različitim radnim uvjetima kako bi se izbjegao iznenadni kvar brtvljenja ili zaglavljivanje prijenosa tijekom rada cjevovoda.Leptir ventil s produljenom prirubnicom zupčanikaima podijeljeni dizajn zamjenjivih potrošnih dijelova, većina operacija održavanja može se dovršiti na licu mjesta bez zatvaranja cjevovoda i rastavljanja integralnog ventila, čime se uvelike smanjuje trajanje zastoja sustava cjevovoda uzrokovano radovima na održavanju.
Otvorite poklopac prizemnog šahta ili radni kanal rezerviran za izolaciju cjevovoda, okrećite ručni kotač naprijed-natrag za otvaranje i zatvaranje punim hodom, promatrajte ima li proces rotacije abnormalno blokiranje i abnormalnu buku trenja. Provjerite pokazivač kutne ljestvice mjenjača kako biste potvrdili da je naznačeni stupanj otvaranja u skladu sa stvarnim stanjem presretanja protoka diska. Obrišite površinsku prašinu i mrlje od vlažnog blata na ljusci mjenjačke kutije, provjerite ima li srednjeg traga curenja na gornjem kraju brtve vretena i zabilježite količinu curenja za naknadnu zamjenu brtve.
Za mjenjačke kutije instalirane u podzemnim vlažnim revizijskim bunarima, obrišite vanjsku školjku suhom krpom svaki mjesec kako biste uklonili kondenzirane kapljice vode zalijepljene na površinu, sprječavajući dugotrajnu vlažnu koroziju površine školjke od aluminijske legure koja uzrokuje oštećenje perforacije unutarnje šupljine brtvene masti. Ako se otpor rotacije ručnog kotača očito poveća u usporedbi s prethodnim zapisnikom pregleda, potrebno je ubrizgati dodatnu mast za podmazivanje u mjenjačku kutiju kroz rezerviranu mlaznicu za ubrizgavanje masti.
Svake godine izvršite potpuni antikorozivni pregled vanjskog zaštitnog omotača produženog vretena, provjerite ima li vanjski vodootporni namotani materijal protiv hrđe napuknuća, otpadanja i curenja vode iz tla u otvor rukavca. Oštećene antikorozivne dijelove omota potrebno je ponovno namotati novim vodootpornim namotanim materijalom, a spojni razmak je zapečaćen ljepilom za brtvljenje protiv hrđe kako bi se blokirao kontakt podzemnog korozivnog medija s metalnom osovinom stabla.
Izvadite zastarjeli elastični brtveni prsten unutar tijela ventila rastavljanjem prirubnice tijekom godišnjeg održavanja cjevovoda pri zatvaranju, zamijenite ga novim brtvenim prstenom koji odgovara srednjoj temperaturi i stupnju korozije. Provjerite površinske ogrebotine i stupanj korozije leptir diska, ispolirajte i popravite manje mrlje hrđe na površini diska i izvršite dodatni tretman protiv korozije prije ponovne ugradnje u tijelo ventila. Sav zamijenjeni stari pribor za brtvljenje klasificira se i reciklira u skladu sa standardima gospodarenja industrijskim otpadom bez nasumičnog odbacivanja.
Standardna fiksna duljina vretena, stupanj tlaka prirubnice i konfiguracija materijala za brtvljenje mogu zadovoljiti većinu konvencionalnih gradskih i tvorničkih projekata cjevovoda, ali posebna dubina ukopavanja, ultra-debela izolacija cjevovoda, inženjerski projekti visokog korozivnog srednjeg i super velikog kalibra zahtijevaju ciljano prilagođeno podešavanje parametara komponenti ventila. Standardizirani proizvodi koji nisu u prodaji ne mogu se prilagoditi posebnim prostornim ograničenjima rasporeda cjevovoda i radnim uvjetima srednje korozije, tako da profesionalna prilagođena proizvodnja može odgovarati jedinstvenim tehničkim parametrima svakog nezavisnog inženjerskog projekta jedan po jedan.
Waits Valve Co., Ltd.ima cjelovite proizvodne linije za lijevanje, preciznu strojnu obradu i montažu posvećene proizvodnji leptirastih ventila s prirubnicom zupčanika s produljenim vretenima i skuplja bogato inženjersko iskustvo u gradskoj vodoopskrbi, kemijskoj industriji, preradi hrane i projektima ukopanih cjevovoda. Svi procesi proizvodnje proizvoda u skladu su s API609, ANSI B16.5 i GB/T13927 međunarodnim i domaćim standardima ispitivanja ventila tlačne posude, osiguravajući dosljednu izvedbu brtvljenja i stabilnost prijenosa prilagođenih serijskih proizvoda.
Prilagodljive prilagođene stavke uključuju produženu ukupnu duljinu vretena, klasu tlaka prirubnice PN10/PN16/150LB, promjenu razreda materijala tijela ventila i diska, zamjenu materijala za prilagodbu brtvenog prstena, visinu ugradnje mjenjačke kutije i podudaranje veličine ručnog kotača. U skladu s dubinom zakopavanja, srednjom temperaturom i srednjom korozivnošću koju su dali inženjerski dizajneri, tehnički tim optimizira shemu usklađivanja materijala komponenti kako bi se izbjeglo prerano starenje i kvar ventila nakon rada projekta.
Kompletne datoteke s crtežima dimenzija, izvješća o inspekciji kemijskog sastava materijala, zapisi o ispitivanju tlačnog brtvljenja i priručnici s uputama za rad instalacije mogu se osigurati za svaku prilagođenu narudžbu, što se može koristiti za pregled inženjerskih crteža, prihvaćanje konstrukcije i referencu za dnevno upravljanje radom. Fizički ispitni komadi nisu osigurani za sve zahtjeve konzultacija o projektu.
Prije podnošenja prilagođenih zahtjeva za proizvodnju, sortirajte kompletne tehničke parametre cjevovoda na licu mjesta, uključujući nazivni promjer cjevovoda, ukopanu dubinu ili ukupnu debljinu izolacije, tip medija i radnu temperaturu, projektirani tlak cjevovoda i veličinu rezerviranog prostora za ugradnju. Potpune informacije o parametrima mogu skratiti ciklus potvrde sheme i izbjeći odgodu modifikacije dimenzija uzrokovanu nepotpunim podacima nakon završetka proizvodnje proizvoda.
Pošaljite dubinu ukopanog cjevovoda, srednje parametre i inženjerska ograničenja rasporeda,kontaktirajte nasza dobivanje ciljanih prilagođenih shema dizajna ventila i dovršetak popratnih tehničkih dokumenata za certifikaciju.
Pošaljite inženjerski prilagođeni upit